河南潜合为今年混凝土企业经历的困难做出来哪些努力？

点击数：7812017-05-31 17:02:35　来源: 潜合自动化

对于今年的混凝土行业来说，最苦、最痛的不是来自于产品卖不出去或原材料价格上涨，而是来自于“强制性、一刀切”的环保痛。

众所周知，目前环保风暴已在混凝土行业中掀起一阵又一阵的风浪。

22017年是“大气十条”第一阶段的收官之年。今年初，环保部启动第一季度空气质量专项督察，已经对京津冀及周边城市开展了一轮地毯式“轰炸”。从那时候开始，环保部对京津冀及周边区域的督察就形成了“无缝衔接”：一季度专项督察结束没几天，伴随着4月初的一轮重污染天气，环保部开展了应急督察。紧接着，环保部就放出“大招”——出动5600名环保执法人员对“2＋26”城市开展为期一年的大气污染防治强化督察。从4月初中央环保督察组进驻到位，到5月17日，督察组共督察11674家企业（单位），发现7909家企业存在环境问题，约占检查总数的67.75％。

然而在这场打好大气污染防治攻坚战的背后，有着一些企业无法言说的痛。凡是中央环保督察到的地方，各市都将其做为全市最紧迫、第一位政治任务，牢牢抓在手上，为了环保达标，采取坚决果断措施。

针对国家出台一系列强有力的的政策指标，河南潜合自动化科技有限公司经过多年的研发经验，设计了料位测量系统和安全上料系统。目前，潜合自动化为北京金隅、北京北瑞、北京虎跃、北京永丰伟业等混凝土搅拌站提供筒仓罐车填料期间无故障终极解决方案提供商。

有行业企业反映：“今年，国家环保力度对混凝土行业影响非常大，特别是对骨料和商品混凝土的影响。”

因为混凝土搅拌站在运行过程中不可避免的存在有三种危险：过压，冒顶和缺料。所谓过压，即由于仓内在上粉过程中呈正压状态，空气向外排放不及时导致超过行业标准；冒顶即是上粉过程中没有料位显示，致使物料充满仓体；缺料即是在仓内物料排放过程中，对料位没有警示，影响生产，致使国家加大了对不规范搅拌站的打击力度。为了避免由于这种危险出现而被迫关停的搅拌站这一现状，河南潜合自动化科技有限公司设计了一套料仓安全系统，料仓安全系统防止过满和超压，从而避免损伤筒仓和仓顶除尘器滤筒以及任何配件，同时减少粉尘排放的风险，并有专业的技术服务团队为您进行后期系统维护。

料仓安全系统

还有一些企业反映如下：

“国家仅抓环保，而不管产品质量好坏。如在设备厂，本来产品设备各方面已经很完美了，在生产过程中不会起尘，但是环保一查，规定必须把设备包起来，不能起尘，无论设备是否好用，生产出的来产品是否合格？这样一来，设备又一次的包费用无疑会转嫁到消费者身上。现在环保形势发展有些本末倒置，环保压倒一切。”

有些混凝搅拌站在建站初期，为了防止气力输送过程中“冒仓”，在仓顶安装了“安全阀”，在仓满时，安全阀动作，大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压，达到防止仓顶“掀顶”事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中，引发粉尘污染，且料仓高度均在15-20米以上的高空，粉尘飘逸面积大，对城市的空气造成了较大面积的污染。除了严重的污染问题，还存在混凝土原料的浪费、过度的消耗等一系列严重问题。

河南潜合自动化科技有限公司设计的料位测量系统可预测仓内存量，通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，该功能可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。