料位测量+安全上料+日盘点(重锤式料位计)

点击数：13532016-06-28 09:22:33　来源: 搜狐

中华人民共和国行业标准

预拌混凝土绿色生产及管理技术规程

　　现批准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》为行业标准，编号为JGJ/T 328-2014，自2014年 10月 1 日起实施。

　　本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2014年4月16日

　　取其片段明文规定

　　4.0.6 粉料仓应标识清晰并配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护。

　　重量显示：料位应有重量显示，料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。

　　高度显示：粉料仓内的粉料位置都应实时或间隔显示，达到设定高度时，应触发报警器自动报警。

　　报警装置：当达到料位达到料位设定值时，报警装置自动报警。报警装置自动发出明显的灯光显示和刺耳的响声，以警示值班人员。

　　潜合自动化经过潜心研究，在15年自动化研发经验基础上，针对商砼混凝土搅拌站做了诸多调研，引进国外新进技术开发出了一套高效率高安全高性能的料仓料位测量+安全上料+日盘点的综合性系统。该技术获得了商砼企业的一致认可。实现了商砼混凝土搅拌站实现降低粉尘排放及污染问题，节能、降耗问题，安全生产隐患问题，企业精细化管理的需要一站式整体解决方案。同时由于采用了先进的技术，系统达到国家环保要求。

重锤式料位计介绍

　　重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层内物料高度 的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行业的料位测量，QHLC-Ⅰ系列用于粮油加工业的料位测量，QHSN-Ⅰ系列用于水泥厂的料位测量。

　　产品特点

　　● 具有良好的抗电磁干扰能力

　　● 电子仓耐低温能力可达-40℃

　　● 不锈钢钢缆可提供123Kg的拉伸强度

　　● 专利的绕线装置确保不会出现乱线问题

　　● 双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态

　　● 无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置

　　● 专利的光学测量系统通过放大回路提高信噪比

　　● 优异的驱动电机及重载钢缆能提供强大的抗拉伸能力

　　技术参数

　　◆供电电压:220V±10%AC,50Hz

　　◆功率消耗:15VA连续,40VA间歇

　　◆环境温度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

　　◆介质温度:小于130°C

　　◆测量范围:46.5m

　　◆测量速度:0.26m/s

　　◆精度:<测量距离的0.25%

　　◆重复性:20mm

　　◆分辨率:3.5mm

　　◆钢缆:1.0mm(123kg张力)

　　◆重锤重量：0.89Kg

　　现场安装模拟图

　　客户案例现场

安全上料系统

安全上料系统功能、构成及流程

　　上料安全管理系统功能：

　　以磅房为中心，集上料仓分配、上料阀门控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体，彻底省去“两把锁”，从管理上根除“打错料”失误，实现真正的节能降耗。

　　上料安全管理系统构成：

　　磅房侧：触摸屏、微型打印机、上料安全管理系统软件各1套，可驱动最多12个上料控制终端。

　　上料口侧：上料安全控制终端、电动蝶阀，每个料仓1个，各个终端通过网络连接。

　　无线网络平台：实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换，减少布线，数据安全可靠。

　　上料安全管理系统使用流程：

　　1、料车称重后，磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”决定料车需要上料的料仓，选择同时，微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。

　　2、送料人员到达上料口，在上料安全终端上输入上料动态密码，上料电动蝶阀自动打开，确认看到“上料阀门开”、“物料名称”、“料仓编号”与显示屏信息一致后，开启上料设备，开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。

　　3、上料完成后，上料人员操作终端“上料完成”按钮，电动阀缓缓关闭，本次上料完成。磅房同时显示“上料完成”。4、上料过程中阻旋报警：上料过程中阻旋报警时，终端蜂鸣器发出断续报警，上料人员应立即关闭上料设备，为了防止上料管道因关闭电动阀炸裂，不进行上料电动阀的联动。

日盘点功能

　　独特的仓容算法，日盘点精度可以做到5吨（精度根据具体的物料而定）以内，而国内其他厂家仅仅限于料位测量。